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鋼波紋板隧道加固技術(shù)的施工規(guī)范有哪些

以下是鋼波紋板隧道加固技術(shù)的一些施工規(guī)范：

施工準(zhǔn)備：

材料檢驗(yàn)：鋼波紋板在出廠前應(yīng)嚴(yán)格按鋼質(zhì)波紋板加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行必要的預(yù)拼裝。運(yùn)到施工現(xiàn)場后，必須逐塊檢查，凡在運(yùn)輸過程中變形的鋼板不得使用，且要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，沒有合格證書的不能出廠 。

現(xiàn)場清理：施工前需對隧道內(nèi)的雜物、塵土等進(jìn)行清理，確保隧道內(nèi)壁平整、干凈，以保證鋼波紋板安裝的基礎(chǔ)條件。

測量放線：準(zhǔn)確測量隧道內(nèi)壁的尺寸和標(biāo)高，確定鋼波紋板的安裝位置和標(biāo)高控制線，為后續(xù)的安裝施工提供準(zhǔn)確的基準(zhǔn) 。

安裝施工：

拼裝順序：一般從隧道的一端開始，逐段向另一端進(jìn)行拼裝。當(dāng)波紋鋼板的安裝順序?yàn)閺牡吞幍礁咛帟r，先安裝邊墻處對應(yīng)的波紋鋼板，再安裝拱腰處對應(yīng)的波紋鋼板，最后安裝拱頂處對應(yīng)的波紋鋼板；當(dāng)從高處到低處時，先安裝拱頂處對應(yīng)的波紋鋼板，再安裝拱腰處對應(yīng)的波紋鋼板，最后安裝邊墻處對應(yīng)的波紋鋼板 。

連接方式：相鄰的波紋鋼板之間通常采用高強(qiáng)螺栓連接，螺栓的規(guī)格、型號和擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在連接過程中，要確保連接孔對正，螺栓穿過連接孔后，使用定扭扳手對所有連接螺栓進(jìn)行緊固，保證連接的牢固性和密封性。同時，為防止拼接螺栓孔及其他關(guān)鍵部位在運(yùn)輸、安裝及后期維修中損壞，螺栓孔可用結(jié)構(gòu)膠密封，并整體噴涂防銹漆 。

固定措施：在波紋板的兩側(cè)腳部安裝固定件（如釘形錨栓、錨桿等）進(jìn)行固定，以確保鋼波紋板在隧道內(nèi)的穩(wěn)定性。對于不同類型的防護(hù)固定架（如 T 型、H 型或其組合），其固定方式會有所不同。例如，當(dāng)防護(hù)加固架為 T 型防護(hù)加固架時，第一塊波紋鋼板定位準(zhǔn)確后，可推至與襯砌貼緊的位置，然后采用釘形錨栓或者錨桿進(jìn)行固定，且釘形錨栓或者錨桿上設(shè)置有套母用于緊固波紋鋼板；當(dāng)防護(hù)加固架為 H 型防護(hù)加固架時，若在其最低處設(shè)置有缺口，第一塊波紋鋼板可通過缺口插入，再通過提升工具提升到拱頂，定位準(zhǔn)確后推至與襯砌貼緊的位置，采用化學(xué)錨栓對其固定 。

安裝精度：鋼波紋板安裝應(yīng)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡，管涵內(nèi)不得有泥土、磚石等雜物。鋼波紋板安裝現(xiàn)行必須直順，管口與路堤邊坡坡度應(yīng)一致。波紋鋼板的環(huán)向端部的標(biāo)高要符合測量放線的要求，保證安裝位置的準(zhǔn)確性 。

縱向連接：為了保證波紋鋼板之間在受到斷層錯動時垂直方向的壓力和水平方向的推力能夠均勻合理分布，在進(jìn)行波紋鋼板縱向連接時可采用 “錯縫搭接”，即相鄰波紋鋼板上下連接縫錯開 。

防水處理：

止水橡膠圈設(shè)置：在波紋鋼板部分的四周設(shè)置止水橡膠圈，以增強(qiáng)鋼波紋板與隧道襯砌之間的防水性能 。

注漿填充：對鋼波紋板與隧道既有襯砌之間的間隙進(jìn)行注漿填充，以提高結(jié)構(gòu)的整體性和防水性。注漿材料的選擇應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況確定，一般可采用水泥漿等。為避免因水泥漿的凝固和收縮產(chǎn)生空隙，可在上部結(jié)構(gòu)和蓋板之間保留一定間隙，并用微膨脹灌漿填充。在注漿過程中，要采取分區(qū)分次間隔注漿的措施，每次注漿高度、間隔時間以及注漿壓力等都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時，設(shè)置排氣孔、排水孔和監(jiān)控孔，當(dāng)監(jiān)測孔有漿溢出時，表明間隙已滿，停止注漿 。

孔洞處理：波紋鋼板內(nèi)側(cè)設(shè)置的排氣孔和注漿孔，在注漿完成后，采用水泥漿對其進(jìn)行填補(bǔ)，并在孔洞表面設(shè)置背貼式止水帶，確�？锥刺幍姆浪�效果 。

防腐處理：

熱鍍鋅處理：可對鋼波紋板進(jìn)行熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般要求達(dá)到一定的克數(shù)（如 1200g/m²），以提高其耐腐蝕性 。

鍍塑處理：在熱鍍鋅層的外面添加鍍塑層，進(jìn)一步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的防腐能力 。

質(zhì)量檢驗(yàn)：

外觀檢查：檢查鋼波紋板的安裝是否直順，波紋鋼板的連接縫是否結(jié)合緊密，防水密封材料是否有效。鋼波紋板的表面應(yīng)無損傷、變形、銹蝕等缺陷 。

尺寸檢查：檢查鋼波紋板的管徑、長度、壁厚等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi) 。

連接牢固性檢查：采用抽檢的方式，檢查高強(qiáng)螺栓的連接是否牢固，擰緊力矩是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。可使用扭矩扳手進(jìn)行檢測 。

防水性能檢查：對鋼波紋板與隧道襯砌之間的防水部位進(jìn)行滲漏檢查，可采用注水試驗(yàn)或其他有效的檢測方法，確保防水效果滿足設(shè)計(jì)要求 。

安全措施：

施工安全：在隧道內(nèi)施工時，要設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，確保施工人員的安全。施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

交通安全：若隧道在施工期間仍需通行車輛，應(yīng)設(shè)置交通疏導(dǎo)設(shè)施和標(biāo)志，保證車輛的安全通行。

防火防爆：隧道內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，要配備必要的消防器材，防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。

不同的工程可能會根據(jù)具體情況和設(shè)計(jì)要求有所差異，在實(shí)際施工中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)的技術(shù)措施和質(zhì)量控制方法，以確保鋼波紋板隧道加固技術(shù)的施工質(zhì)量和效果。